新能源汽车电机装配生产线，采用机器人工作站的装配模式，采用精定位料车进行上料，机器人自动抓取装配，产品总成采用精定位料车进行下料，通过视觉、电子、机械等多种防错方法对装配前、装配过程、装配后等进行防呆防错，同时通过扫码枪将产品在整线的装配过程数据、物料信息、视觉检测照片、测量检测信息等进行关联绑定存储，实现全生产周期的信息追溯。

采用机器人实现柔性化生产。含激光打标、装配、涂胶、焊接、气密检测、拧紧、视觉检测、性能测试等设备。采用RFID作为信息截体建立数据库，实现生产过程数据与装配过程的物料信息和产品身份信息进行绑定存储，预留接口与车间MES系统进行接。

电驱装配线

缸体缸盖辅机项目：包括导管座圈压机、缸体中间试漏机、缸体最终试漏机、缸盖中间试漏机、缸盖最终试漏机。
导管座圈压机采用伺服电缸压装可监控压力和位移同时生成压力位移曲线。
缸体缸盖试漏机采用干检仪和工控机实时记录气密参数。

使用RFID作为信息载体建立完整的信息化管理系统
通过视觉系统进行防错检错以确保产品质量
通过机器人实现柔性化生产；

机器人代替人工不仅有效的减少人力劳动强度，更能提高产品的一致性，更高效的为客户解决生产难题。

福伦德机器人销售涵盖领域：

全自动机器人打磨工作站；
机器人码垛；
机器人搬运；
机器人拧紧工作站；
机器人涂胶工作站；
机器人视觉工作站；

汽车零部件的装配生产线

采用摩擦积放式辊道线作为输送介质，采用RFID作为载体建立整线信息化管理系统；

包含总成测试台架、在线压机、机器人拧紧机、机器人涂胶机、试漏设备、选垫机、翻转机、清洗机等；

采套视觉识别系统对在线装配产品进行防错检错确保装配质量。