自动识系堆垛机有效提升动态载重250Kg，出入库节拍合计不低于1套/min；布置WMS系统，包含一个服务器和两个操作终端。需要夹具时，通过终端呼叫某类夹具出库，或指挥某型夹具入库。出库/入库可分别进行也可以同时进行。WMS留有接口，可与MES及ERP联接，实现自动调库。

采用高速堆垛机，满足高峰时段300托/小时的进出货节拍；智能分区，先进先出，实时定位物料位置，实时更新库存；采用RFID芯片系统，托盘和货物条码绑定，一物一码；立库区域场地承载力满足本库承载设计需求，不需要特别处理地面；后期电控及WMS及WCS调试时、堆垛机点位对接时、立库安装区域上方照明设施光照强度不低于150Lx。

卡车变速箱配件仓库管理，项目包含了立体库、堆垛机、WMS仓储管理和WCS执行体系。货位存放共计有2160个；通过WMS仓储管理和WCS执行体系，实现了货物入、出库信息化管理，可以随时对库存信息进行查询和分析，同时能实时监控仓库作业、显示设备作业状态、以及故障报警信息，并具备库存底限预警和有效期预警。

立体库货架货位共计16排22列5层、总计有效货位1760个；立体库总体尺寸55m*32m*8.5m：立柱采用100*70柱型;横梁采用120*50抱焊梁、单货位承载按1000Kg设计；货位净空宽度为1600mm，净高根据物料清单表设计、最高含托盘高度为1850mm；放置1400*1400*210mm非标定制后的托盘、安装RFID抗金属干扰芯片。

1、装备电磁或光学的自动导引设备, 由计算机或遥控进行控制的AGV小车,使其沿着规划的导引路径进行自动行驶和搬运, 具有安全防护、装卸、协作、移载等诸多功能；
2、AGV小车搭载自动导航系统、自动装卸系统、通讯系统、安全系统和管理系统等技术结合组成自动导引车系统(AGVS)、成为现在柔性制造系统(FMS)和智能化仓储系统中物流运输的主流；
3、AGVS主要用于物流配送运输环节，方便自动化管理，提高系统柔性和灵活性，提高生产效率。